SKD61模具焊条

DS032焊条：耐磨性较好，焊接工艺性优良，交直流两用，用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）。防止焊接裂纹的出现，焊后敲击，消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干；大型工件焊前适当预热至250℃以上，焊后缓冷。堆焊层硬度：HRC 56~58



SKD11/ Cr12MoV焊条：焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟，大面积堆焊时需要300-400℃预热，焊接时控制层间温度在300度左右，焊后缓冷。宜直流反接施焊，小电流焊接，焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度: HRC 58~60



8407-H13焊条：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。堆焊层硬度HRC 46~50



SKD61焊条：焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。堆焊层硬度：HRC 40~43

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